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如何安装工业皮带及保养传动装置?
发布日期:2011-10-10

无论是更换皮带,或是在新的传动装置上安装皮带,建议您按以下步骤进行。
1、关掉电源,卸下防护罩,旋松马达基座上的安装螺栓,使马达能前后移动。
2、移动马达使皮带足够松弛,能轻松取下皮带。千万不要用工具撬皮带。
3、取下旧皮带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
4、选择合适的皮带替换。
5、清洁皮带及皮带轮:应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗皮带,不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮皮带。皮带在安装使用前必须保持干燥。
6、检查皮带轮是否有裂纹或磨损,较为简单的办法是使用轮槽量具来检查。如果磨损过量,则必须更换皮带轮。
7、检查各皮带轮是否在同一平面上。
8、检查其余的传动装置部件,如轴承的对称、耐用性及润滑情况等。
9、对于使用多条皮带的传动装置而言,则必须一次更换所有皮带。如果多条皮带传动装置上只更换一根皮带,新换上的皮带可能松紧合适,但剩余的旧皮带则会太松,大部分动力可能仅由这条新皮带负责,致使新皮带过早损坏。
10、调紧传动装置的中心距,用手转几圈主动轮,使用皮带张力测量仪检查张力是否适当。
11、按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓。
12、更换防护罩。
13、建议采取试运转程序。此程序为启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。满负载下皮带的运转可以使得皮带与轮槽完全吻合。如有可能使皮带运转24小时,至少应运转一小时。试运转程序可减少以后重调张力的次数。
14、试运转过程中应严密监控运转情况,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。是在运行一段时间后关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。
15、对同步带而言,运行过程中松弛极小,所以一般不需要重新调整张力,但我们仍然建议起动装置并观察性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。在运行一段时间后关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。
16、同步带最小弯曲直径参数表
同步带类型 节距代号 允许的最小弯曲直径
梯型步同步带 MXL,T2.5 15
XL,T5 15
AT5,L,T10 20
AT10,H 40
XH,T20 70
XXH,20M 100
圆弧齿同步带 2M,S2M,S3M,3M,RP2M,RP3M 15
S4.5,S5M,5M,RP5M 25
S8M,8M,RP8M 40
S14M,14M,RP14M 80
 

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